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Processo de fabricação de válvulas de esfera: Como as válvulas de esfera são fabricadas?

Processo de fabricação de válvulas de esfera

O processo de fabricação de válvulas de esfera é um procedimento complexo que utiliza muitas etapas diferentes. Neste artigo, você aprenderá o que acontece em cada uma dessas etapas. Elas vão desde a seleção do material correto até a montagem da válvula fabricada. Vamos nos aprofundar e ver como as válvulas de esfera são fabricadas.

O que são válvulas de esfera?

As válvulas de esfera significam um tipo de válvula que apresenta uma esfera giratória que, ao girar em torno de um ponto de articulação, é capaz de controlar o fluxo do meio. O projeto da válvula de esfera a torna adequada para muitas aplicações diferentes, que incluem configurações industriais, bem como o uso com uma ampla variedade de meios.

Além de estar disponível em vários modelos e tamanhos, você pode fabricar esse tipo de válvula usando diferentes materiais. Os materiais comuns que podem ser usados na fabricação de válvulas de esfera são o latão, aço inoxidávele PVC. As válvulas de latão estão entre as mais populares.

Como são fabricadas as válvulas de esfera?

Aqui está o que você precisa saber sobre a fabricação de válvulas de esfera: Para fabricar essas válvulas, os fabricantes podem forjá-las ou fundi-las. Cada método tem seus benefícios, e o fabricante pode usar um ou outro, geralmente dependendo do tipo de aplicação e de outros requisitos.

Válvula de esfera forjada

Uma válvula de esfera forjada é fabricada usando o processo de forjamento. Nesse caso, o metal sólido (na forma de hastes grossas) é cortado no tamanho certo, aquecido e, em seguida, prensado por meio de equipamentos industriais. O forjamento de válvulas de esfera oferece vários benefícios:

  • Desperdício mínimo de material
  • Válvulas de esfera que são resistentes e menos suscetíveis a rachaduras ou encolhimento
  • As válvulas de esfera forjadas não apresentam problemas de cavidades ou porosidade
  • Válvulas de esfera resistentes que podem ser usadas em linhas de alta pressão
  • Capacidade de fabricar válvulas de paredes finas

Válvulas de esfera fundidas

As válvulas de esfera também são fabricadas usando um método de fabricação chamado fundição de metais. Em contraste com o forjamento, esse método funciona despejando metal fundido em um molde e permitindo que ele se solidifique no formato e tamanho de válvula necessários. As válvulas de esfera fundidas apresentam essas vantagens.

  • A fundição oferece aos fabricantes de válvulas de esfera mais opções de materiais
  • A fundição é um método de fabricação de válvulas de esfera mais simples e menos exigente do que o forjamento
  • O custo de fundir válvulas de esfera é menor do que o de forjá-las
  • Projetos de válvulas mais complexos são possíveis com fundição do que com forjamento
Válvulas de esfera recém-fabricadas
Válvulas de esfera recém-fabricadas
Recurso: https://www.youtube.com/watch?v=H9GkuuuIddM

Processo de fabricação da válvula de esfera

O processo de fabricação da válvula de esfera consiste em várias etapas ou estágios diferentes. Como vimos, ele também pode envolver forjar ou fundir metal. Cada processo de fabricação tem suas vantagens e desvantagens, e o fabricante pode usar qualquer um deles. Aqui, vamos nos concentrar no processo de forjamento. Esse método de fabricação de válvulas de esfera é o mais popular entre as empresas fabricantes de válvulas.

Etapa 1: Design

A válvula de esfera é primeiramente projetada em um computador usando um software de projeto. Com base nos recursos necessários, o engenheiro de projeto da válvula de esfera garantirá as dimensões, os níveis de tolerância, o formato e assim por diante.

Os cálculos do projeto da válvula de esfera são feitos, geralmente com base nos requisitos do cliente e nas condições de uso da válvula. Em alguns casos, o projeto já está disponível e a produção pode ser iniciada.

Etapa 2: Material

O tipo de material a ser usado é determinado. As opções incluem latão, aço inoxidável e PVC. O processo de seleção do material da válvula de esfera leva em conta as demandas exclusivas da aplicação pretendida. Isso inclui se a válvula será usada em linhas de alta ou baixa pressão, o tipo de meio e assim por diante.

O material da válvula de esfera também pode ser fabricado internamente ou adquirido externamente. Geralmente, é feito na forma de hastes de metal. Essas hastes, dependendo do tamanho necessário da válvula, serão cortadas nos comprimentos necessários antes de serem levadas para a próxima etapa do processo.

Etapa 3: Forjamento

Aqui, as hastes de metal cortadas são aquecidas e, em seguida, forjadas em uma prensa. O aquecimento torna o metal macio e fácil de moldar. A forja de válvulas de esfera proporciona níveis mais altos de resistência e válvulas que provavelmente não racharão ou serão danificadas de outras formas.

Após o forjamento, as peças são levadas para a próxima etapa do processo de fabricação da válvula esférica, que é o corte. É nessa etapa que as imperfeições do processo de forjamento são removidas.

Etapa 4: Corte e jateamento

Durante o processo de forjamento, são criadas rebarbas e outras saliências. Eles devem ser removidos. O corte envolve o uso de equipamentos de corte para remover os flashes. Por outro lado, jateamento com granalha limpa a válvula de esfera usando meios particulados de alta velocidade dentro de uma máquina centrífuga.

Etapa 5: Usinagem

A válvula de esfera é usinada de acordo com as dimensões ou níveis de tolerância exigidos, inclusive o da rosca. Essa parte do processo de fabricação da válvula esférica envolve o uso de um Máquina CNC. O equipamento computadorizado reduz os erros, garantindo um produto acabado que oferecerá uma operação sem vazamentos.

Etapa 6: Tratamento térmico e revestimento

Para obter a dureza necessária e outras propriedades, como a capacidade de resistir à corrosão, a válvula é tratada termicamente ou revestida. O tratamento térmico envolve o uso de temperaturas controladas para endurecer o material, enquanto revestimento de níquel é um dos métodos de revestimento mais preferidos. Depois de tratada, a válvula está pronta para ser montada.

Etapa 7: Montagem

A válvula forjada, usinada e tratada termicamente ou revestida agora está montada. A montagem da válvula de esfera envolve a adição de todos os componentes necessários. Esses componentes incluem peças internas, como a esfera rotativa, as vedações da válvula e as peças externas, como as tampas das extremidades. Uma válvula de esfera industrial típica é montada usando as seguintes etapas:

  • Um anel O-ring é colocado na tampa da extremidade
  • Uma vedação que prende a esfera giratória é instalada
  • A esfera giratória é colocada na parte superior
  • As vedações são inseridas na outra tampa da extremidade como nas primeiras etapas
  • Os parafusos longos que unirão as tampas das extremidades são inseridos e apertados com porcas
  • A alça é inserida no degrau da válvula localizado na parte superior da válvula e fixada com uma porca

Etapa 8: Teste

Esse é o último estágio do processo de fabricação da válvula de esfera. As válvulas montadas são testadas quanto à precisão dimensional. Mais importante ainda, as válvulas são submetidas a um teste de vazamento para verificar sua qualidade em termos de segurança e confiabilidade.

Durante o processo de teste da válvula de esfera, os padrões de qualidade internos e externos também são seguidos, com o objetivo de garantir que a peça acabada seja de alta qualidade e adequada à sua aplicação. As válvulas de esfera inspecionadas são embaladas conforme necessário, prontas para envio.

Conclusão

Neste artigo, examinamos passo a passo o processo de fabricação de válvulas de esfera. Essas são as etapas gerais que os fabricantes de válvulas esféricas usarão para fabricar válvulas forjadas. Observe que diferentes materiais podem ser usados para fabricá-las. Dependendo da sua aplicação, o fabricante poderá aconselhá-lo sobre as melhores opções para o seu projeto.

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